宝山早早布局工业机器人赛道，构建起先发优势
樱花树下，机器人与市民共舞；国际邮轮上，机器人船员承担起信息咨询服务；工厂车间内，机器人参与到生产工艺观测、取样送检等工序……在宝山，机器人“打工”似乎变得越来越常见。这个曾经的老工业基地，正奏响赛博旋律，重塑区域制造能力与产业形态。
此前，宝山机器人及高端装备产业被纳入全市首批“市区协同”千亿级产业集群。进入“十五五”，市委市政府赋予宝山新的战略任务——建设全市智能制造引领区。
宝山区委书记李晨昊表示：“推动智能制造引领区落地见效，宝山将对标最高标准、最好水平，做强机器人及高端装备产业集群，加快传统产业向智能化、绿色化、融合化迈进，推动宝山成为上海强化高端产业引领功能的重要支撑。”
海报设计：王晨
区域产业转型的必然选择
宝钢股份硅钢工厂，高温铁水炼成后，将被灌入鱼雷罐车运到钢厂进行冶炼。开创预测式制造新范式，引入“灵巧鱼雷车”系统后，铁水运输有了无人驾驶、智能调度等辅助，实现了“罐空即配、满罐即走、到站即用”的高效模式。
华域皮尔博格泵技术有限公司机械水泵产线，潜伏式与滚筒式智能搬运机器人（AGV）齐上阵，让重型物料搬运变得更加丝滑，提升了仓储效率。
这只是两家智能工厂“智慧”的冰山一角。在宝山，作为区域智能制造发展的微观基础与核心单元，一批批智能工厂正不断涌现，通过智能化改造实现效率、效益同步提升。
放眼上海，宝山的产业底色是厚重的，钢铁、港口物流、装备制造长期是经济支柱。而这类产业往往具有体量大、链条长、用工多、能耗高、流程复杂等特点。要实现高质量发展，拼资源、扩产能的老路已然走不通，宝山唯有求变。
“智能制造，是宝山基于自身产业结构调整与转型要求的内在必然选择，是区域产业从‘规模型’向‘效益型’、从‘高碳型’向‘绿色型’、从‘传统制造’向‘先进智造’升级的唯一出路。”宝山区经委主任王琳表示。
为此，宝山依托其深厚的工业底蕴，着力构建智能制造产业发展矩阵。目前，全区已集聚300余家规模以上智能制造企业，产业集聚效应持续凸显——2025年，宝山智能制造领域产业规模首次突破千亿元大关，实现跨越式增长；规上工业总产值超850亿元，同比增长5.2%，占全区规上工业产值的四分之一。
《宝山区建设智能制造引领区十大行动（2026—2028年）》进一步明确：到2028年，一批前沿技术在宝山落地应用、一批智能工厂在宝山建成、一批创新智能产品在宝山首发，全区智能制造领域总规模力争突破3500亿元。
SmartTPC（灵巧鱼雷车）系统
建强“骨骼”和“肌肉”
富联三路北侧，“发那科黄”格外亮眼。作为全球工业机器人四大巨头之一，发那科已扎根宝山十多年，落地大型机器人生产基地，年产值直指百亿元。
工业机器人好比智能制造的“骨骼”和“肌肉”，其密度常被视为衡量一个国家或地区自动化生产程度的重要指标。与张江机器人谷侧重研发、浦东聚焦人形机器人创新不同，宝山早早地布局工业机器人赛道，构建起先发优势。
以发那科所在的上海机器人产业园为例。近年来，德国威驷自动化、奥地利伏能士等多家工业机器人领域的龙头企业纷纷入驻。去年，由“四大家族”中的安川电机参与投资的共川科技也来到园区，瞄准液晶和钙钛矿面板搬运这一细分领域，开展专用机器人的研发与生产。
上海机器人产业园总经理张颖介绍，截至2025年底，园区已集聚机器人上下游重点企业近300家，其中80%以上聚焦机器人及智能制造领域。业内流传着这样一句话：“全球工业机器人产值看中国，中国看上海，上海看宝山。”眼下，这句话的含金量还在上升。
不过，即便工业机器人基础雄厚，宝山还是嗅到了危机。正如行业专家所言：“工业发展从手工业阶段，历经流程化、自动化的大生产阶段，如今进入呼唤具身智能的新阶段。”
在王琳看来，以智能制造等为代表的新工业革命逐步深化，对机器人及智能制造提出新要求。“承担全市智能制造引领区的战略使命，宝山在巩固先发优势的同时，加速布局具身智能机器人和服务机器人，加快形成软硬一体的协同体系，从而构建更加完善的机器人产业生态链。”
南大智慧城数智绿洲9号楼内，宝山区、上海大学和宇树科技共建的上海宝山上大通用智能机器人研究院进入实质化运作以来，高校师生与企业研发人员联合开发场景解决方案，办公楼内深夜灯火通明已成常态。
区内空间如何实现发展联动、功能互补？《宝山区高质量推动人形机器人产业创新发展行动方案》提出，南大智慧城“人形机器人创新港”作为研发训练的核心引擎，打造创新策源高地；上海机器人产业园支持工业机器人、服务业机器人企业开展人形机器人研发和制造；宝山高新区打造“人形机器人+智能制造”应用示范基地。
南大智慧城“人形机器人创新港”打造创新策源高地
统筹资源实现服务赋能
最近，位于宝山区的一家汽车零部件领域智能制造企业，表达了想在产线上引入人形机器人的想法。但企业负责人心存担忧：“本体价格一个10来万元，成本已然不小，训练还要花费更多。”
相比工业机器人，人形机器人要真正“进厂干活”，面临更多挑战——真实工业交互数据极度稀缺是公认的最大瓶颈，同时还有泛化能力弱、可靠性与安全性不足等问题。人形机器人企业迫切希望通过训练让机器人变“聪明”，却难以敲开工厂大门。
以解决真问题、满足真需求、创造真价值为导向，政府主动出手。当前，宝山与国内人形机器人龙头企业正合作共建具身智能数据采集中心，除了提供空间搭建内场仿真训练，其核心价值在于“外场工位验证”。
宝山区经委副主任曹静表示，宝山积极协调上述智能制造企业开放自动化装配产线适配工位，有望通过整合真实工业场景素材与模拟数据，为人形机器人企业提供“数据粮仓”，让机器人在“被投喂”后更快“学会干活”。对制造企业而言，机器人在具身智能数据采集中心先“毕业”再部署到产线，也是更优选。
智能制造，在宝山将起到“牵一发而动全身”的作用。区“十五五”规划提出，“发挥智能制造支撑引领作用，推动新质生产力发展，构建以先进制造业为骨干、服务业优质高效发展的现代化产业体系”。
加速从“制造强区”向“服务赋能”进阶，宝山正进一步深化市区协同机制，统筹“政、产、学、研、金”等多元资源。
今年3月，宝山与上海大学共建的上海市原子级制造产业共性技术研究院揭牌。原子级制造是制造业向极限精度跃迁的重要方向，被视为继“微纳制造”之后的下一代制造范式。上海大学机电工程与自动化学院院长于瀛洁介绍，依托“高校+产业+区域”的协同优势，研究院将聚焦原子级制造关键共性技术，面向集成电路、航空航天等高端制造产业，开展关键技术、核心零部件与装备的研发应用。
滴灌金融“活水”，宝山将深化“母基金+直投+专项基金”三层体系，在两期总规模50亿元母基金基础上，构建数百亿元体量专项基金体系，“投早、投小、投硬”与“投强、投优、投好”相融合，赋能产业发展。
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